English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2022-12-05
1. Hallitse ensin terästyökappaleen ohjelmointi ja tunne terästyökappaleen koko ja leikkausvirheen kompensointi. Työstökoneiden ohjaushenkilöstön tulee ensin saada erityiskoulutus hallita profiiliterästyöstökoneen ohjelmointiohjelmisto. Heidän tulee myös hallita offline-ohjelmointia, joka tunnetaan myös nimellä offline-ohjelmointi. Ohjelmointimenetelmä on samanlainen kuin työstökoneiden ohjelmointi. Offline-ohjelmointi voidaan tehdä teknisellä toimistolla. Offline-ohjelmointi ei vie työstökoneen leikkausaikaa. Edistyneemmät teräsleikkauskoneiden valmistajat tarjoavat offline-ohjelmointiohjelmiston ja tietokonesimulaatio-PC-työaseman, ja profiiliteräsleikkauskoneiden tuotteet tarjoavat täysin automaattisen offline-ohjelmointiohjelmiston. Tämän jälkeen aloittelija voi ensin oppia offline-ohjelmointityöasemassa ja yrittää suorittaa työkappaleen muokkausta, muokkausta, taittoa, 3D-grafiikkasimulaatiota, työkappaleen kokomerkintää, lähtömateriaalikiintiötaulukkoa ja prosessiraportin simulointikäsittelyä.
2. Tutustuessamme offline-ohjelmointiin tai työstökoneiden ohjelmointiohjelmistoon, meidän ei tulisi kiinnittää vain huomiota työkappalekoodin graafisiin elementteihin, vaan myös ymmärtää liikeradan ja ohjausakselin elementit, ymmärtää raaka-aineiden tekniset tiedot, leikkaus nopeus, tehonsyöttöelementit, muista nämä työstökoneparametritiedot, syötä ja tallenna ne työstökoneen parametritaulukkoon.
a) Tarkkaile tarkasti, kuinka profiilileikkauskoneen liikkuva akseli suorittaa leikkausprosessin koordinoidun ohjauksen (robottiohjaimen) kautta ja toimilaite suorittaa leikkausprosessin ennalta määrätyn leikkausprosessiohjelman mukaisesti.
b) Tarkkaile, ovatko koneen nopea asemointi, leikkausprosessi, apuprosessi ja apuprosessi järkevä ja turvallinen.
c) Simulaatiokäsittelyn aikana off-line-ohjelmointiohjelmiston tulee kiinnittää huomiota kaikkien työstökoneparametrien oikeaan syöttämiseen ja tehokkaaseen tallentamiseen simulointikäsittelyn aikana sekä simulaation käsittelyn virtuaalitodellisuuden todelliseen käsittelyyn, jolla on erittäin tärkeä opastus. ja viitearvo myöhempää varsinaista käsittelyä varten, jotta vältetään myöhempi käsittelytörmäys ja työkappaleen romu. Off-line-ohjelmointiohjelmiston simulointi- ja simulointikäsittelytoiminto on teräsleikkauskoneen kova tekninen indeksi. Offline-ohjelmointiohjelmistot edistävät paremmin myöhempien asiakastoimintojen parantamista ja laajentamista, ja niillä on suuri merkitys työstökoneen käyttöiän, törmäyksenestotoiminnon ja turvallisuuden kannalta.