Kaikille CNC-koneillePlamsa- ja happipolttoaineleikkauskoneetJINFENG WELDCUTin valmistamat tuotteet toimitetaan loppukäyttäjälle 2 vuoden takuulla.
CNCPlamsa- ja happipolttoaineleikkauskoneetovat kaksikäyttöisiä servomoottoreilla. Portaalin kiskot on valmistettu korkean kovuuden omaavasta kiskosta, joka on tarkkaa työstöä ja hiontaa kiskohiomakoneella, jotta varmistetaan alle 0,02 mm:n kiskojen tarkkuus, mikä varmistaa osien korkealaatuisen leikkauksen.
CNCPlamsa- ja happipolttoaineleikkauskoneetovat erittäin suosittuja eri teollisuudenaloilla metallilevyjen käsittelyssä.
Malli |
TG |
TPG |
Kiskon väli |
6m ~ 14m |
3m ~ 14m |
Työleveys |
Kiskon jänneväli - 1m |
Kiskon jänneväli – 1,5 m |
Kiskon pituus |
> 6 m |
> 6 m |
Plasma Rotation Viisteleikkaus |
Ei |
Joo |
Oxyfuel Rotation Viiteleikkaus |
Joo |
Joo |
Mustesuihkumerkki |
Joo |
Joo |
Plasma pystysuora leikkaus |
Joo |
Joo |
1. Tukee kuivaa plasmaleikkausta, plasmamerkintää, happipolttoaineleikkausta, CAD-CAM-ohjelmistoa, mustesuihkumerkintää, monia erilaisia toiminnallisia työkaluja ja laitteita.
2. Tyhjennysnopeus jopa 18 m/min kaksoiskäytössä. (Suurempi nopeus lisävarusteena)
3. Tukee erilaisia Nesting-ohjelmistoja, jotka voivat luoda DIN-standardin mukaisen leikkausohjelman.
4. Yksinkertainen ja helppo asennus
Käyttäjän erilaisia käsittelytarkoituksia varten CNC:hen voidaan integroida monia valinnaisia laitteita ja työkalujaPlamsa- ja happipolttoaineleikkauskoneettoteuttaa erityinen leikkaus lisätä tuotannon tehokkuutta asiakkaille .
Asiakkaat voivat valita tarvitsemansa CNC-poltinten numerot.
CNC-happipolttimessa on lisävarusteena itsesytytyslaite ja kapasitiivinen korkeusanturi
Nauhaleikkuuyksikkö on suunniteltu erityisesti teräsrakennusyrityksille, telakalle, jolla on paljon leikattavia nauhoja. Enimmäkseen nauhoja käytetään teräsrakenneliiketoiminnassa uumana ja laippoina hitsatun H-palkin valmistukseen tai telakoilla uumana ja laippoina aluksen jäykisteiden T-palkkien valmistukseen. Nauhaleikkauspolttimet voidaan asentaa CNC:n takapuolellePlamsa- ja happipolttoaineleikkauskoneet.
Jokaiseen liuskapolttimeen on asennettu servomoottori. Syöttämällä nauhapoltinten asento ja etäisyys, jokainen liuskapoltin voi siirtyä tarvittavaan asentoon automaattitilassa ilman työntekijän manuaalista säätöä.
Teräksen valmistuksessa on paljon hitsaustöitä. Hyvälaatuinen hitsaus täydellä tunkeutumisella saattaa edellyttää viisteen valmistelua hitsausta varten. Tässä sovelluksessa esittelemme viisteleikkauksen kolminkertaisella poltinpäällä, joka on viistepää, jossa on 3 kpl happileikkauspoltinta. Kolme poltinta palaa samanaikaisesti leikkaamaan teräslevyä saadakseen osan, jossa on viiste V, Y tai K, joka saattaa tarvita yhdellä leikkauskerralla. Se on erittäin tehokas viisteleikkausprosessi.
Tämä on äärettömästi pyörivä viistepää osien leikkaamiseen kaarevalla viivalla viistereunalla hitsausta varten
Koska viisteleikkaukseen tarkoitettu Plasma 3D -viistepää on raskaampi verrattuna muihin polttimen päähän, mutta plasmaleikkaus vaatii suurta jäykkyyttä ja suurta kiihtyvyyttä. Tästä syystä yrityksemme on käyttänyt lujia lentoalumiinimateriaaleja tämän Plasma 3D viistepään valmistukseen ja kitkasekoitushitsauksen tekniikkaa Plasma 3D viistepään hitsaukseen vähentäen siten vaunun painoa. Lopuksi saavutamme Plasma 3D viistepään kevyen, suuren jäykkyyden ja nopean kiihdytyksen plasman leikkauslaadun parantamiseksi. Nostokappale käyttää lineaarista ohjauskiskoa + kuularuuvia leikkauspolttimen korkean tarkkuuden nostamiseksi ja siirtämiseksi
Tämä on kolminkertaisella kaasupolttimella varustettu pyörivä pää, jolla voidaan leikata osia, joissa on viistoreuna kaarevalla viivalla.
Sen rakenne on kiinnitetty 3 taskulamppua yhdelle asemalle. Ensimmäistä taskulamppua käytetään alle viisteen leikkaamiseen. Toinen poltin pystysuoraan leikkaamiseen, kolmas ylemmän viisteen leikkaamiseen. Tällä leikkauksella voidaan saavuttaa viiste tietyllä tarkkuudella. Viistetyypit ovat: V, X, Y, K. Viistekulma on 23-45º. Koska viistekulma on suhteessa levyn paksuuteen, se on rajoitettu viisteen paksuuteen. Maksimi viisteen paksuus on 75 mm. Katso taulukosta liekin kolminkertaisen polttimen suoraviivaisen viisteaseman leikkauspaksuus ja -kulma. Yläkelkkaan asennamme pyöritysyksikön, joka pyörittää kolminkertaista poltinta servomoottorin ja vaihteiston avulla saadaksemme tarkan, luotettavan pyörivän liikkeen. Pää pyörii jopa 400 astetta molempiin suuntiin nolla-asennosta
Mustesuihkumerkintälaitteet ovat kuuluisia Saksan tuotemerkkejä.
Ennen leikkausta teräslevylle, osan nimi, osan sijainti teräsrakenteessa ja osan kummankin puolen myöhempi käsittelyprosessi, kuten hitsauksen vaatimukset, ruiskutus leikkausosaan. Toisaalta se on kätevä osien tunnistamiseen, varastointiin ja kuljetuksen hallintaan, toisaalta se on kätevä osien käsittelyyn, kokoonpanoon ja hitsaukseen myöhemmässä prosessissa
JINFENG käyttää tuotua saksalaista mustesuihkutulostinta. Mustesuihkutulostuksen päätyttyä takaisinvirtausputki siirtyy automaattisesti suuttimeen muodostaen tiiviin silmukan ja estää musteen kuivumisen. Se voi tehokkaasti ratkaista ongelman, että tavallinen suutinmuste kuivuu helposti ja tukkii suuttimen. Korkealaatuinen teräspintainen mustesuihkutulostin käyttää solenoidiventtiiliä erittäin luotettavalla patentoidulla tekniikalla, mikä parantaa huomattavasti tiiviyttä ja herkkyyttä, tekee fontista joustavamman. Saksan mustesuihkukoneen suorituskyky on luotettava, kestävä, voi täyttää kaikenlaiset teollisuuden mustesuihkutarpeet, voi työskennellä ankarissa ympäristöissä, kuten pölyympäristössä, märässä ympäristössä, tärinäympäristön tuotantolinja voi myös olla normaali toiminta. Tarvittaessa laitteiden modularisointi mahdollistaa viallisten osien vaihtamisen helposti, mikä vähentää huomattavasti vian hoitoon kuluvaa aikaa ja alentaa kustannuksia.
Käyttäjän vaatimuksen mukaan rei'ittää kirjaimet ja numerot jokaisen leikatun osan osanumeroina, ja nämä leikkaaminen leikatussa osassa ovat pysyviä pitkään.
Lävistysmerkintä on erittäin tärkeä toiminto leikkaustekniikassa.
Kun käyttäjä tekee CAD-piirustuksen leikatusta osasta, hänen on syötettävä lävistysmerkintätiedot. Sitten sisäkkäisohjelmisto muuntaa automaattisesti merkintätiedot leikkausohjelmiksi.
Brändi |
Merkki G7:ltä |
Hahmon korkeus |
10 mm |
Rivin enimmäismäärä |
5 riviä |
Enimmäismäärä merkkejä kullakin rivillä |
20 |
Suurin merkintäalue jokaisessa osassa |
100x80mm |
Kierto |
Ei kiertoa |
Ohjelmisto-osan konfiguroinnin jälkeen plasmaleikkauspolttimella voidaan toteuttaa plasmakirjoitustoiminto levyille.
1 |
Viivan leveys |
2-3mm |
2 |
Viivan syvyys |
0,05-0,2 mm |
3 |
Merkintänopeus |
1000-2000mm/min |
4 |
Merkintäpituus |
Max 12000mm |
5 |
Merkin leveys |
Rainan leveys â polttimen halkaisija |
6 |
Pieni virta purkautuu teräksen pintaan muodostaen naarmuja teräksen pintaan |