Jinfeng Weldcut antaa yhden vuoden takuun XXZ15 -laatikkopylvään kokoonpanokoneille. Laatikon pylvästuotantolinjojen tärkeimmät sähköelementit valitaan maailmankuululle tuotemerkistä, jotka lisäävät käyttäjille helpompaa löytää osia paikallisista pääsemättä pitkästä etäisyydestä Kiinasta. XXZ15-laatikkopylväskokoonpanot ovat edistyneimpiä ja tehokkaimpia laitteita, jotka lisäävät teräsrakenteiden, teräsrakenteen ja korkean rakennuksen loppukäyttäjien tuottavuutta.
1 |
Box -sarakkeen leveys |
□ 300 ~ □ 1500 mm |
2 |
Laatikkopylväskorkeus |
□ 300 ~ □ 1500 mm |
3 |
Laatikkopylväspituus |
6000 ~ 15000 mm |
4 |
Kiskopituus |
19000 mm |
5 |
Kisko |
2500 mm |
6 |
Pääkoneen liikkuvasanopeus |
0,5 ~ le |
7 |
Hydraulijärjestelmän työpaine |
12 MPa |
8 |
Sivusylinterin suurin paine |
15T × 2 |
9 |
Yläsylinterin suurin paine |
21t × 2 |
10 |
Käyttötila |
Kaksipuolinen muuttujan taajuuskäyttö |
XXZ15 -laatikko -sarakkeen kokoonpanokoneilla on seuraavat edut:
Laatikkopylväs (pylväs) koostuu "U" -muotoisesta palkista ja kansilevystä, joka on hitsattu ja muodostettu. Kokoonpanon aikana työkappale on paikallaan, pääkoneen liikkuu osissa ja kiinnityskokoonpanotila on sijoitettu tarpeen mukaan.
Nosta ensin "U-muotoinen" piste, joka on hitsattu kokoonpanokoneen kuljetuspöydälle tai kuljeta se tälle asemalle edellisestä "U-muotoisesta" kokoonpanolaitoksesta. Nosta sitten ylempi kansilevy "U-muotoiseen" piirustusvaatimusten mukaisesti ja käytä sitä isäntäpuolen puristuslaitteena ja ylempänä puristuslaitteena. Paina ja spot -hitsaus ylempi kansilevy täydentääksesi koko työkappaleen kokoonpanon. Työkappaleen pituuden segmenttien kokoonpano saavutetaan isäntäkoneen liikkumisasennolla. Kokoonpanotyökappale lähetetään seuraavaan prosessiin kuljetusrullapöydällä jatkokäsittelyä varten.
(Manuaalinen CO2 MIG -hitsauskoneet ovat käyttäjä.
Kuinka tuottaa hitsauslaatikkopylväs teräslevystä?
Seuraava on tuotannon tuotantokaavio levyiltä H -säteen ja lopullisen tarkastuksen.